Tình trạng sẵn có: | |
---|---|
Số: | |
JDMR
Zhongke
8479820000
Máy khuấy điện từ khuôn (M-EMS) là bộ phận quan trọng trong khu vực khuôn của máy đúc liên tục được sử dụng trong quá trình sản xuất thép. Vai trò chính của nó là nâng cao chất lượng phôi thép, sản phẩm thép rắn bán thành phẩm, bằng cách điều khiển hoạt động của thép nóng chảy chưa đông đặc.
M-EMS hoạt động bằng cách tạo ra lực điện từ giúp tăng tốc chuyển động của thép nóng chảy trong khuôn. Hành động khuấy trộn này ảnh hưởng đến động lực dòng chảy, truyền nhiệt và hành vi di chuyển của thép nóng chảy khi nó đông đặc lại. Bằng cách kiểm soát các yếu tố này, M-EMS có thể tác động đáng kể đến cấu trúc vi mô và tính chất của thép, dẫn đến một số cải tiến quan trọng:
Chức năng:
Cải thiện cấu trúc kiên cố hóa: M-EMS đảm bảo cấu trúc hóa rắn đồng đều hơn bằng cách tác động đến trình tự hóa rắn và hình thành cấu trúc vi mô của thép. Điều này dẫn đến sự phân bố đồng nhất hơn của các nguyên tố hợp kim và giảm sự phân chia vĩ mô.
Cấu trúc cân bằng - Tinh chế hạt: Hoạt động khuấy thúc đẩy quá trình tạo mầm của hạt mới, dẫn đến cấu trúc hạt cân bằng. Điều này được đặc trưng bởi kích thước hạt tinh chế, rất quan trọng để tăng cường các tính chất cơ học của thép, chẳng hạn như cường độ năng suất và độ dẻo của nó.
Cải thiện chất lượng bề mặt: Bằng cách kiểm soát dòng chảy và quá trình hóa rắn của thép nóng chảy, M-EMS giúp tạo ra bề mặt mịn hơn trên phôi thép. Điều này làm giảm sự xuất hiện của các khuyết tật bề mặt, có thể ảnh hưởng đến hình thức và hiệu suất của thép trong các giai đoạn xử lý tiếp theo.
Giảm lỗ kim và lỗ thổi: M-EMS giảm thiểu sự hình thành các khuyết tật bên trong như lỗ kim và lỗ thổi. Những khuyết tật này có thể xảy ra do sự mắc kẹt của khí trong quá trình hóa rắn. Bằng cách cải thiện dòng chảy và phân phối thép nóng chảy, M-EMS làm giảm khả năng hình thành các khuyết tật này.
Tóm lại, M-EMS là một công cụ phức tạp đóng vai trò then chốt trong quá trình đúc liên tục. Khả năng kiểm soát hành vi của thép nóng chảy trong quá trình hóa rắn dẫn đến những cải thiện đáng kể về chất lượng phôi, khiến nó trở thành thiết bị không thể thiếu để sản xuất thép chất lượng cao.
KHÔNG. | Người mẫu | Điện áp V | Hiện hành A | Tính thường xuyên Hz | Chảy m³/h | Kích thước mm (Vào. Dia./Out. *H) | Cân nặng Kg | Quyền lực Kw |
1 | DJMR-450SNF | 380 | 400 | 2-7(5) | 7 | φ450/φ715×440 | 500 | 79 |
2 | DJMR-475SNF | 380 | 400 | 2-7(5) | 7 | φ475/φ740×440 | 510 | 79 |
3 | DJMR-490SNF | 380 | 400 | 2-6(4) | 7 | φ490/φ765×440 | 520 | 79 |
4 | DJMR-540SNF | 380 | 500 | 2-6(4) | 7 | φ540/φ810×440 | 530 | 99 |
5 | DJMR-310CNE | 380 | 300 | 5 | 0.7 | φ310/φ590×465 | 465 | 59 |
6 | DJMR-360CNE | 380 | 400 | 5 | 1.1 | φ360/φ650×450 | 475 | 79 |
7 | DJMR-415CNE | 380 | 450 | 5 | 1.26 | φ415/φ730×460 | 480 | 89 |
8 | DJMR-465SW | 380 | 400 | 4.5 | 15 | φ590/φ870×350 | 618 | 79 |
9 | DJMR-470SW | 380 | 400 | 4.5 | 15 | φ460/φ784×535 | 919 | 79 |
Máy khuấy điện từ khuôn (M-EMS) là bộ phận quan trọng trong khu vực khuôn của máy đúc liên tục được sử dụng trong quá trình sản xuất thép. Vai trò chính của nó là nâng cao chất lượng phôi thép, sản phẩm thép rắn bán thành phẩm, bằng cách điều khiển hoạt động của thép nóng chảy chưa đông đặc.
M-EMS hoạt động bằng cách tạo ra lực điện từ giúp tăng tốc chuyển động của thép nóng chảy trong khuôn. Hành động khuấy trộn này ảnh hưởng đến động lực dòng chảy, truyền nhiệt và hành vi di chuyển của thép nóng chảy khi nó đông đặc lại. Bằng cách kiểm soát các yếu tố này, M-EMS có thể tác động đáng kể đến cấu trúc vi mô và tính chất của thép, dẫn đến một số cải tiến quan trọng:
Chức năng:
Cải thiện cấu trúc kiên cố hóa: M-EMS đảm bảo cấu trúc hóa rắn đồng đều hơn bằng cách tác động đến trình tự hóa rắn và hình thành cấu trúc vi mô của thép. Điều này dẫn đến sự phân bố đồng nhất hơn của các nguyên tố hợp kim và giảm sự phân chia vĩ mô.
Cấu trúc cân bằng - Tinh chế hạt: Hoạt động khuấy thúc đẩy quá trình tạo mầm của hạt mới, dẫn đến cấu trúc hạt cân bằng. Điều này được đặc trưng bởi kích thước hạt tinh chế, rất quan trọng để tăng cường các tính chất cơ học của thép, chẳng hạn như cường độ năng suất và độ dẻo của nó.
Cải thiện chất lượng bề mặt: Bằng cách kiểm soát dòng chảy và quá trình hóa rắn của thép nóng chảy, M-EMS giúp tạo ra bề mặt mịn hơn trên phôi thép. Điều này làm giảm sự xuất hiện của các khuyết tật bề mặt, có thể ảnh hưởng đến hình thức và hiệu suất của thép trong các giai đoạn xử lý tiếp theo.
Giảm lỗ kim và lỗ thổi: M-EMS giảm thiểu sự hình thành các khuyết tật bên trong như lỗ kim và lỗ thổi. Những khuyết tật này có thể xảy ra do sự mắc kẹt của khí trong quá trình hóa rắn. Bằng cách cải thiện dòng chảy và phân phối thép nóng chảy, M-EMS làm giảm khả năng hình thành các khuyết tật này.
Tóm lại, M-EMS là một công cụ phức tạp đóng vai trò then chốt trong quá trình đúc liên tục. Khả năng kiểm soát hành vi của thép nóng chảy trong quá trình hóa rắn dẫn đến những cải thiện đáng kể về chất lượng phôi, khiến nó trở thành thiết bị không thể thiếu để sản xuất thép chất lượng cao.
KHÔNG. | Người mẫu | Điện áp V | Hiện hành A | Tính thường xuyên Hz | Chảy m³/h | Kích thước mm (Vào. Dia./Out. *H) | Cân nặng Kg | Quyền lực Kw |
1 | DJMR-450SNF | 380 | 400 | 2-7(5) | 7 | φ450/φ715×440 | 500 | 79 |
2 | DJMR-475SNF | 380 | 400 | 2-7(5) | 7 | φ475/φ740×440 | 510 | 79 |
3 | DJMR-490SNF | 380 | 400 | 2-6(4) | 7 | φ490/φ765×440 | 520 | 79 |
4 | DJMR-540SNF | 380 | 500 | 2-6(4) | 7 | φ540/φ810×440 | 530 | 99 |
5 | DJMR-310CNE | 380 | 300 | 5 | 0.7 | φ310/φ590×465 | 465 | 59 |
6 | DJMR-360CNE | 380 | 400 | 5 | 1.1 | φ360/φ650×450 | 475 | 79 |
7 | DJMR-415CNE | 380 | 450 | 5 | 1.26 | φ415/φ730×460 | 480 | 89 |
8 | DJMR-465SW | 380 | 400 | 4.5 | 15 | φ590/φ870×350 | 618 | 79 |
9 | DJMR-470SW | 380 | 400 | 4.5 | 15 | φ460/φ784×535 | 919 | 79 |