Vai trò của máy khuấy điện từ (EMS)
hiện tại vị trí: Nhà » Trung tâm Tin tức » tin tức công ty » Vai trò của máy khuấy điện từ (EMS)

Vai trò của máy khuấy điện từ (EMS)

Số Duyệt:0     CỦA:trang web biên tập     đăng: 2021-08-17      Nguồn:Site

Tin nhắn của bạn

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button
Vai trò của máy khuấy điện từ (EMS)

Vai trò của máy khuấy điện từ (EMS)

Ngày nay, với sự phát triển của khoa học kỹ thuật, cánh khuấy điện từ đã được sử dụng rộng rãi.Một số lượng lớn các hoạt động luyện kim và hoạt động công nghiệp đã chứng minh rằng việc sử dụng hợp lý khuấy điện từ trên máy đúc liên tục có thể cải thiện hiệu quả cấu trúc bên trong của sợi, cải thiện chất lượng bề mặt, giảm sự phân tách giữa và độ xốp ở giữa, loại bỏ sự co ngót ở giữa và các vết nứt. , và tăng đáng kể tỷ lệ hạt cân bằng.Ngoài ra, các yêu cầu đối với quá trình đúc liên tục có thể được hạ xuống và tốc độ đúc có thể được tăng lên.Tuy nhiên, điều kiện quá trình đúc liên tục sẽ ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả luyện kim.Do đó, việc kiểm soát chất lượng luyện kim cần được xem xét từ quá trình luyện kim và lý thuyết luyện kim của chính lò luyện kim liên tục.Máy khuấy điện từ có thể hạ thấp các yêu cầu đối với các biện pháp quy trình như vậy.

Chúng tôi xin giới thiệu chi tiết về vai trò của máy khuấy điện từ (EMS).

Đây là danh sách nội dung:

  • Cải thiện chất lượng M-EMS của Strand

  • Cải thiện S-EMS chất lượng bên trong củaStrand

  • F-EMS Cải thiện Chất lượng Nội bộ củaStrand


Chất lượng cải tiến M-EMS củaNSStrand

Máy khuấy điện từ khuôn (M-EMS) được lắp đặt trong vùng khuôn.Chuyển động của thép nóng chảy chưa đông đặc được tăng tốc thông qua lực điện từ được tạo ra bởi khuấy điện từ, do đó thay đổi dòng chảy, quá trình truyền nhiệt và quá trình di chuyển của thép nóng chảy trong quá trình hóa rắn, để đạt được mục đích nâng cao chất lượng của sợi. .

Nó có thể kiểm soát chất lượng bề mặt và chất lượng bề mặt, giúp giảm tạp chất, lỗ thổi và lỗ khí.

1) Hiệu ứng cọ rửa của thép nóng chảy đối lưu ở mặt trước đông đặc làm cho bề mặt rắn-lỏng mịn và các tạp chất lớn hơn 5 micron rất khó dính.Đó là, các tạp chất dưới da của phần đúc lớn hơn hàng chục micron biến mất;rất hữu ích để loại bỏ các bong bóng hình thành trong thép nóng chảy và khí tạo thành do dầu bôi trơn quá mức;

2) Lực quay làm cho thép nóng chảy chịu tác dụng của lực ly tâm và các tạp chất có trọng lượng riêng nhẹ hơn sẽ chịu tác dụng của lực hướng tâm.Chuyển động hướng tâm của các vật chất vùi vào làm cho chúng tích tụ lại.Kích thước của tạp chất trở nên lớn hơn, và tốc độ trôi tăng nhanh, dẫn đến sự biến mất tích tụ tạp ở 1/4 bên trong của sợi đối với CCM cong.

3) Tăng tỷ lệ vùng hạt đều;nó có thể làm giảm sự phân tách và độ xốp ở một mức độ nhất định.Tuy nhiên, nếu tốc độ khuấy trong khuôn quá cao, mặt khum dao động mạnh và rửa vòi phun, sẽ gây xói mòn vòi phun nghiêm trọng.Do đó, cường độ (tốc độ) khuấy cần được xem xét.

Cải thiện S-EMS chất lượng bên trong củaNSStrand

Máy khuấy điện từ vùng làm mát thứ cấp (S-EMS) là một máy khuấy điện từ được lắp đặt trong vùng làm mát thứ cấp.Dòng điện đi qua máy khuấy điện từ tạo ra từ trường xoay chiều.Từ trường xoay chiều cắt dây dẫn sinh ra lực điện từ.Thép nóng chảy chuyển động theo một hướng nhất định dưới tác dụng của lực điện từ, để đạt được mục đích nhiệt độ đồng nhất và thép nóng chảy, do đó làm tăng tỷ lệ hạt cân bằng của sợi.

Nói chung, vị trí lắp đặt của máy khuấy điện từ vùng làm mát thứ cấp là ở khu vực có tỷ lệ sợi chưa được cố kết là khoảng 50% -40%.Vị trí này chỉ là cuối ảnh hưởng của trường dòng khuấy điện từ của khuôn, vỏ sợi dày và sẽ không có hiện tượng phồng lên.

F-EMS Cải thiện Chất lượng Nội bộ củaNSStrand

Đối với các loại thép đặc biệt như thép cacbon cao và thép hợp kim cao,các vấn đềchẳng hạn như sự phân tách trung tâm, sự co ngót ở trung tâm và các vết nứt trung tâm vẫn tồn tại sau khi sử dụng MEMS, và thậm chí một rãnh hình \\"V \\", là sự phân tách vĩ mô hình chữ V, được hình thành ở cuối của cái gọi là vùng nhão.Để giải quyết những vấn đề này, máy khuấy điện từ cuối cùng (FEMS) là một phương pháp rất hiệu quả.

Do nhu cầu của FEMS để giải quyết các vấn đề về luyện kim, vị trí lắp đặt của FEMS là rất cần thiết. Việc lắp ráp quá sớm sẽ không đạt được hiệu quả luyện kim như mong đợi;trong khi khuấy quá muộn, thép nóng chảy đã đông đặc vào lúc này, điều đó là vô nghĩa.

Theo thống kê của Zhongke Electric về ảnh hưởng của việc áp dụng FEMS trên các máy đúc liên tục khác nhau trong vài năm qua, tốt nhất nên lắp đặt FEMS cho phôi thép cacbon cao ở khu vực có tỷ lệ chưa đông kết là 25% -33% (phần tỷ lệ chiều dài).

Điều đáng chú ý là vị trí của sự đông đặc cuối cùng bị ảnh hưởng bởi tốc độ đúc.Do đó, việc duy trì sự ổn định của tốc độ đúc là rất quan trọng.

Sau khi đọc nội dung trên, bạn đã biết thêm về máy khuấy điện từ chưa?

Đối với bất kỳ câu hỏi, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi!

Chúng tôi cũng có Nam châm nâng , Bộ phân tách từ tính Hệ thống sưởi ấm cảm ứng.Nếu bạn đang quan tâm đến những sản phẩm này, vui lòng liên hệ với chúng tôi.Inqiury của bạn sẽ nhận được trả lời ngay lập tức của chúng tôi.

Zhongke Electric cam kết R & D và cung cấp giải pháp hoàn chỉnh cho luyện kim điện từ, cũng như hệ thống sưởi trực tuyến để cán liên tục.

dẫn đường

danh mục sản phẩm

Liên hệ chúng tôi

Người liên hệ: Eric Wang
ĐT: + 86-730-8688890
Điện thoại: +86 - 15173020676
E-mail:wangfp@cseco.cn
Bản quyền 2021 Hunan Zhongke Electric Co., Ltd. Mọi quyền được bảo lưu.Được hỗ trợ bởiLeadong.