Tình trạng sẵn có: | |
---|---|
Số: | |
Zhongke
Hiệu ứng kỹ thuật:
Việc tích hợp hệ thống gia nhiệt cảm ứng điện từ trong quá trình đúc liên tục trong các nhà máy thép của Trung Quốc đã mang lại những hiệu quả kỹ thuật đáng chú ý, đặc biệt là trong bối cảnh quản lý nhiệt độ ở vùng dư thừa. Khi nhiệt độ mục tiêu được đặt ở 1595oC, các quan sát sau đã được thực hiện:
Ổn định nhiệt độ: Trong trường hợp không có hệ thống gia nhiệt cảm ứng điện từ, nhiệt độ của thép nóng chảy ở mức dư thừa biểu hiện sự dao động trong phạm vi ±8oC. Sự thay đổi này có thể dẫn đến sự không nhất quán trong quá trình đúc. Tuy nhiên, với việc áp dụng hệ thống sưởi cảm ứng điện từ, việc kiểm soát nhiệt độ đã được tăng cường đáng kể, duy trì phạm vi dao động chặt chẽ hơn nhiều là ±3oC. Việc kiểm soát nhiệt độ chính xác này là mấu chốt cho chất lượng và tính đồng nhất của sản phẩm thép cuối cùng.
Đúc nhiệt độ không đổi quá nhiệt thấp:Việc sử dụng công nghệ này về cơ bản đã đạt được nhiệt độ đúc không đổi quá nhiệt thấp trong toàn bộ quá trình đúc. Điều này có nghĩa là thép nóng chảy được làm nguội đến nhiệt độ thấp hơn trước khi hóa rắn, giúp giảm ứng suất nhiệt lên tấm đúc và cải thiện tính toàn vẹn cấu trúc của nó.
Tỷ lệ hạt đẳng trục nâng cao: Một trong những lợi ích chính của công nghệ này là tác động của nó đến tỷ lệ hạt đẳng trục của tấm đúc. Kiểm soát nhiệt độ được cải thiện cho phép tạo mầm và phát triển tốt hơn các hạt cân bằng, từ đó tăng cường các tính chất cơ học của thép, chẳng hạn như độ dẻo và độ bền.
Ngăn ngừa tắc nghẽn vòi phun: Duy trì nhiệt độ ổn định trong thùng chứa giúp ngăn ngừa tắc nghẽn vòi phun, đây là vấn đề thường gặp khi đúc liên tục. Việc tắc nghẽn có thể dẫn đến sự gián đoạn trong quá trình đúc, tăng thời gian ngừng hoạt động và giảm hiệu quả sản xuất. Hệ thống gia nhiệt cảm ứng điện từ giảm thiểu rủi ro này bằng cách cung cấp dòng thép nóng chảy ổn định.
Tăng tốc độ đúc:Với sự ổn định nhiệt độ được cải thiện và giảm nguy cơ tắc nghẽn, tốc độ đúc có thể tăng lên. Sự tăng tốc trong quá trình đúc này giúp đạt được tốc độ sản xuất cao hơn mà không ảnh hưởng đến chất lượng của tấm đúc.
Lợi ích kinh tế:Việc thực hiện gia nhiệt cảm ứng điện từ không chỉ nâng cao chất lượng của thép mà còn mang lại lợi ích kinh tế. Chúng bao gồm giảm mức tiêu thụ năng lượng do làm mát hiệu quả hơn, chi phí bảo trì thấp hơn do giảm thời gian ngừng hoạt động và tăng năng suất do chất lượng sản phẩm được cải thiện và giảm lãng phí.
Tóm lại, việc ứng dụng gia nhiệt cảm ứng điện từ trong quá trình đúc liên tục đã được chứng minh là một tiến bộ công nghệ đáng kể trong ngành thép. Nó mang lại một loạt lợi ích kỹ thuật giúp nâng cao chất lượng thép, tăng hiệu quả sản xuất và mang lại lợi ích kinh tế, khiến nó trở thành một sự bổ sung vô giá cho quy trình sản xuất thép.
Kỹ thuật bảng thông số của hệ thống sưởi ấm cảm ứng Tundish | ||||
KHÔNG. | Mục | Kỹ thuật thông số | ||
1 | Kiểu | Kết cấu có lõi sắt trên và dưới tách biệt | ||
2 | làm mát phương pháp | Phương pháp làm mát hỗn hợp làm mát không khí + Làm mát khí dung | ||
3 | Điện áp | 2400V | ||
4 | Quyền lực | 1200-1600KW | ||
5 | Tính thường xuyên | Chuyển đổi tần số có thể điều chỉnh 40 ~ 150HZ | ||
6 | Giai đoạn | một pha | ||
7 | Lớp cách nhiệt | Lớp C | ||
8 | Trọng lượng bản thân của thân cuộn cảm | Tổng trọng lượng khoảng 4000kgs |
Hội thảo:
Hình ảnh tại chỗ của khách hàng:
Dịch vụ vận hành và sau bán hàng
Hiệu ứng kỹ thuật:
Việc tích hợp hệ thống gia nhiệt cảm ứng điện từ trong quá trình đúc liên tục trong các nhà máy thép của Trung Quốc đã mang lại những hiệu quả kỹ thuật đáng chú ý, đặc biệt là trong bối cảnh quản lý nhiệt độ ở vùng dư thừa. Khi nhiệt độ mục tiêu được đặt ở 1595oC, các quan sát sau đã được thực hiện:
Ổn định nhiệt độ: Trong trường hợp không có hệ thống gia nhiệt cảm ứng điện từ, nhiệt độ của thép nóng chảy ở mức dư thừa biểu hiện sự dao động trong phạm vi ±8oC. Sự thay đổi này có thể dẫn đến sự không nhất quán trong quá trình đúc. Tuy nhiên, với việc áp dụng hệ thống sưởi cảm ứng điện từ, việc kiểm soát nhiệt độ đã được tăng cường đáng kể, duy trì phạm vi dao động chặt chẽ hơn nhiều là ±3oC. Việc kiểm soát nhiệt độ chính xác này là mấu chốt cho chất lượng và tính đồng nhất của sản phẩm thép cuối cùng.
Đúc nhiệt độ không đổi quá nhiệt thấp:Việc sử dụng công nghệ này về cơ bản đã đạt được nhiệt độ đúc không đổi quá nhiệt thấp trong toàn bộ quá trình đúc. Điều này có nghĩa là thép nóng chảy được làm nguội đến nhiệt độ thấp hơn trước khi hóa rắn, giúp giảm ứng suất nhiệt lên tấm đúc và cải thiện tính toàn vẹn cấu trúc của nó.
Tỷ lệ hạt đẳng trục nâng cao: Một trong những lợi ích chính của công nghệ này là tác động của nó đến tỷ lệ hạt đẳng trục của tấm đúc. Kiểm soát nhiệt độ được cải thiện cho phép tạo mầm và phát triển tốt hơn các hạt cân bằng, từ đó tăng cường các tính chất cơ học của thép, chẳng hạn như độ dẻo và độ bền.
Ngăn ngừa tắc nghẽn vòi phun: Duy trì nhiệt độ ổn định trong thùng chứa giúp ngăn ngừa tắc nghẽn vòi phun, đây là vấn đề thường gặp khi đúc liên tục. Việc tắc nghẽn có thể dẫn đến sự gián đoạn trong quá trình đúc, tăng thời gian ngừng hoạt động và giảm hiệu quả sản xuất. Hệ thống gia nhiệt cảm ứng điện từ giảm thiểu rủi ro này bằng cách cung cấp dòng thép nóng chảy ổn định.
Tăng tốc độ đúc:Với sự ổn định nhiệt độ được cải thiện và giảm nguy cơ tắc nghẽn, tốc độ đúc có thể tăng lên. Sự tăng tốc trong quá trình đúc này giúp đạt được tốc độ sản xuất cao hơn mà không ảnh hưởng đến chất lượng của tấm đúc.
Lợi ích kinh tế:Việc thực hiện gia nhiệt cảm ứng điện từ không chỉ nâng cao chất lượng của thép mà còn mang lại lợi ích kinh tế. Chúng bao gồm giảm mức tiêu thụ năng lượng do làm mát hiệu quả hơn, chi phí bảo trì thấp hơn do giảm thời gian ngừng hoạt động và tăng năng suất do chất lượng sản phẩm được cải thiện và giảm lãng phí.
Tóm lại, việc ứng dụng gia nhiệt cảm ứng điện từ trong quá trình đúc liên tục đã được chứng minh là một tiến bộ công nghệ đáng kể trong ngành thép. Nó mang lại một loạt lợi ích kỹ thuật giúp nâng cao chất lượng thép, tăng hiệu quả sản xuất và mang lại lợi ích kinh tế, khiến nó trở thành một sự bổ sung vô giá cho quy trình sản xuất thép.
Kỹ thuật bảng thông số của hệ thống sưởi ấm cảm ứng Tundish | ||||
KHÔNG. | Mục | Kỹ thuật thông số | ||
1 | Kiểu | Kết cấu có lõi sắt trên và dưới tách biệt | ||
2 | làm mát phương pháp | Phương pháp làm mát hỗn hợp làm mát không khí + Làm mát khí dung | ||
3 | Điện áp | 2400V | ||
4 | Quyền lực | 1200-1600KW | ||
5 | Tính thường xuyên | Chuyển đổi tần số có thể điều chỉnh 40 ~ 150HZ | ||
6 | Giai đoạn | một pha | ||
7 | Lớp cách nhiệt | Lớp C | ||
8 | Trọng lượng bản thân của thân cuộn cảm | Tổng trọng lượng khoảng 4000kgs |
Hội thảo:
Hình ảnh tại chỗ của khách hàng:
Dịch vụ vận hành và sau bán hàng