Lò sưởi cảm ứng quá nhiệt thấp để luyện thép
hiện tại vị trí: Nhà » Các sản phẩm » Hệ thống sưởi ấm cảm ứng » Lò sưởi cảm ứng quá nhiệt thấp để luyện thép

loading

Share:
sharethis sharing button

Lò sưởi cảm ứng quá nhiệt thấp để luyện thép

Tại một số cơ sở thép chọn lọc trên khắp Trung Quốc, các ứng dụng gia nhiệt cảm ứng điện từ trong quá trình đúc liên tục đã chứng tỏ sự cải thiện đáng kể trong việc kiểm soát nhiệt độ trong kho. Khi nhiệt độ mục tiêu được đặt ở 1595oC, nhiệt độ của thép nóng chảy ở mức dư thừa mà không sử dụng cảm ứng điện từ sẽ dao động trong phạm vi ±8oC. Tuy nhiên, với việc triển khai công nghệ sưởi ấm này, sự thay đổi nhiệt độ sẽ giảm xuống mức ±3°C.


Sự tiến bộ này đã cho phép đạt được khả năng đúc ở nhiệt độ không đổi quá nhiệt thấp trong toàn bộ quá trình đúc. Lợi ích của công nghệ này vượt xa khả năng điều chỉnh nhiệt độ, mang lại những lợi thế đáng kể cho sản xuất thép:


Kiểm soát kết tinh nâng cao: Việc quản lý nhiệt độ chính xác là rất quan trọng để cải thiện tỷ lệ tinh thể đẳng trục trong tấm đúc. Điều này dẫn đến cấu trúc vi mô đồng nhất hơn, có lợi cho các tính chất cơ học của vật liệu.
Ngăn ngừa tắc nghẽn vòi phun: Bằng cách duy trì nhiệt độ ổn định, nguy cơ tắc nghẽn vòi phun sẽ giảm đáng kể. Điều này đặc biệt quan trọng vì tắc nghẽn có thể làm gián đoạn quá trình đúc và dẫn đến lãng phí sản phẩm.
Tăng tốc độ đúc: Độ ổn định nhiệt độ được cải thiện cho phép tăng tốc độ đúc mà không ảnh hưởng đến chất lượng của tấm đúc. Điều này dẫn đến hiệu quả sản xuất và năng suất cao hơn.
Về bản chất, việc tích hợp hệ thống gia nhiệt cảm ứng điện từ trong quá trình đúc liên tục là một công nghệ biến đổi đóng vai trò then chốt trong việc thúc đẩy quy trình sản xuất thép. Nó không chỉ tối ưu hóa việc kiểm soát nhiệt độ mà còn nâng cao chất lượng và hiệu quả tổng thể của hoạt động đúc thép.
Tình trạng sẵn có:
Số:
  • Zhongke

Hiệu ứng kỹ thuật:

Việc tích hợp hệ thống gia nhiệt cảm ứng điện từ trong quá trình đúc liên tục trong các nhà máy thép của Trung Quốc đã mang lại những hiệu quả kỹ thuật đáng chú ý, đặc biệt là trong bối cảnh quản lý nhiệt độ ở vùng dư thừa. Khi nhiệt độ mục tiêu được đặt ở 1595oC, các quan sát sau đã được thực hiện:

  • Ổn định nhiệt độ: Trong trường hợp không có hệ thống gia nhiệt cảm ứng điện từ, nhiệt độ của thép nóng chảy ở mức dư thừa biểu hiện sự dao động trong phạm vi ±8oC. Sự thay đổi này có thể dẫn đến sự không nhất quán trong quá trình đúc. Tuy nhiên, với việc áp dụng hệ thống sưởi cảm ứng điện từ, việc kiểm soát nhiệt độ đã được tăng cường đáng kể, duy trì phạm vi dao động chặt chẽ hơn nhiều là ±3oC. Việc kiểm soát nhiệt độ chính xác này là mấu chốt cho chất lượng và tính đồng nhất của sản phẩm thép cuối cùng.

  • Đúc nhiệt độ không đổi quá nhiệt thấp:Việc sử dụng công nghệ này về cơ bản đã đạt được nhiệt độ đúc không đổi quá nhiệt thấp trong toàn bộ quá trình đúc. Điều này có nghĩa là thép nóng chảy được làm nguội đến nhiệt độ thấp hơn trước khi hóa rắn, giúp giảm ứng suất nhiệt lên tấm đúc và cải thiện tính toàn vẹn cấu trúc của nó.

  • Tỷ lệ hạt đẳng trục nâng cao: Một trong những lợi ích chính của công nghệ này là tác động của nó đến tỷ lệ hạt đẳng trục của tấm đúc. Kiểm soát nhiệt độ được cải thiện cho phép tạo mầm và phát triển tốt hơn các hạt cân bằng, từ đó tăng cường các tính chất cơ học của thép, chẳng hạn như độ dẻo và độ bền.

  • Ngăn ngừa tắc nghẽn vòi phun: Duy trì nhiệt độ ổn định trong thùng chứa giúp ngăn ngừa tắc nghẽn vòi phun, đây là vấn đề thường gặp khi đúc liên tục. Việc tắc nghẽn có thể dẫn đến sự gián đoạn trong quá trình đúc, tăng thời gian ngừng hoạt động và giảm hiệu quả sản xuất. Hệ thống gia nhiệt cảm ứng điện từ giảm thiểu rủi ro này bằng cách cung cấp dòng thép nóng chảy ổn định.

  • Tăng tốc độ đúc:Với sự ổn định nhiệt độ được cải thiện và giảm nguy cơ tắc nghẽn, tốc độ đúc có thể tăng lên. Sự tăng tốc trong quá trình đúc này giúp đạt được tốc độ sản xuất cao hơn mà không ảnh hưởng đến chất lượng của tấm đúc.

  • Lợi ích kinh tế:Việc thực hiện gia nhiệt cảm ứng điện từ không chỉ nâng cao chất lượng của thép mà còn mang lại lợi ích kinh tế. Chúng bao gồm giảm mức tiêu thụ năng lượng do làm mát hiệu quả hơn, chi phí bảo trì thấp hơn do giảm thời gian ngừng hoạt động và tăng năng suất do chất lượng sản phẩm được cải thiện và giảm lãng phí.


Tóm lại, việc ứng dụng gia nhiệt cảm ứng điện từ trong quá trình đúc liên tục đã được chứng minh là một tiến bộ công nghệ đáng kể trong ngành thép. Nó mang lại một loạt lợi ích kỹ thuật giúp nâng cao chất lượng thép, tăng hiệu quả sản xuất và mang lại lợi ích kinh tế, khiến nó trở thành một sự bổ sung vô giá cho quy trình sản xuất thép.


Kỹ thuật   bảng thông số của hệ thống sưởi ấm cảm ứng Tundish
KHÔNG. Mục Kỹ thuật   thông số
1 Kiểu Kết cấu có lõi sắt trên và dưới tách biệt
2 làm mát   phương pháp Phương pháp làm mát hỗn hợp làm mát không khí +   Làm mát khí dung
3 Điện áp 2400V
4 Quyền lực 1200-1600KW
5 Tính thường xuyên Chuyển đổi tần số có thể điều chỉnh 40 ~ 150HZ
6 Giai đoạn một pha
7 Lớp cách nhiệt Lớp C
8 Trọng lượng bản thân của thân cuộn cảm Tổng trọng lượng khoảng 4000kgs



Hội thảo:

IMG_6547IMG_6566


Hình ảnh tại chỗ của khách hàng:

đồ thừa


Dịch vụ vận hành và sau bán hàng

客户现场客户现场1

trước =: 
Tiếp theo: 

danh mục sản phẩm

Zhongke Electric cam kết R & D và cung cấp giải pháp hoàn chỉnh cho luyện kim điện từ, cũng như hệ thống sưởi trực tuyến để cán liên tục.

dẫn đường

danh mục sản phẩm

Liên hệ chúng tôi

Người liên hệ: Eric Wang
ĐT: + 86-730-8688890
Điện thoại: +86 - 15173020676
E-mail:wangfp@cseco.cn
Bản quyền 2021 Hunan Zhongke Electric Co., Ltd. Mọi quyền được bảo lưu.Được hỗ trợ bởiLeadong.